UN PARC RÉCENT, À LA POINTE DE LA TECHNOLOGIE

Nous investissons chaque année entre 10 et 12% du CA dans le renouvellement de notre parc de machines afin de toujours disposer d’équipements de dernière génération et à la pointe des avancées technologiques.

NOTRE SAVOIR FAIRE

Dans les 3 ateliers d’extrusion, répartis sur 2 sites :

26 machines dont:

5 souffleuses co-extrusion

1 souffleuse d’essais & recherches

Nous utilisons une puissante centrale de traitement d’air comprimé qui filtre l’air de nos process de fabrication de flacons.

Extrusion et co-extrusion soufflage

Ce procédé consiste à combiner la technique d’extrusion avec celle du soufflage. L’extrudeuse plastifie la matière qui est ensuite transformée à l’aide de la tête d’extrusion en un tube creux calibré par une filière et un poinçon. Ce tube, appelé « paraison », est alors emprisonné dans un moule puis gonflé – grâce à de l’air comprimé insufflé via une canne de soufflage – jusqu’à ce qu’il épouse rigoureusement les parois internes du moule.

Dans les 3 ateliers d’extrusion, répartis sur 2 sites :

26 machines dont:

5 souffleuses co-extrusion

1 souffleuse d’essais & recherches

Nous utilisons une puissante centrale de traitement d’air comprimé qui filtre l’air de nos process de fabrication de flacons.

Dans les 2 ateliers d’injection soufflage :

19 machines bi-orientées à cycle chaud

1 à 10 empreintes

Injection soufflage

Ce procédé consiste à combiner la technique d’injection avec celle du soufflage. De la matière plastifiée est injectée sous pression dans un moule afin d’obtenir une préforme qui sera démoulée encore chaude et transférée au niveau d’un poste de soufflage pour y être étirée et soufflée dans un moule finisseur, dans le but de permettre à la préforme d’épouser parfaitement la forme du moule.

Dans les 2 ateliers d’injection soufflage :

19 machines bi-orientées à cycle chaud

1 à 10 empreintes

Décor in Mold

Une nouvelle technologie innovante et plus responsable pour vos décors

Cette nouvelle technologie innovante de moulage permet d’obtenir des effets de surface Personnalisées (givrés mat, gravures, etc …) sans étapes de décorations/parachèvements supplémentaires. Ce nouveau procédé améliore la Recyclabilité des Packs, leur bilan Carbone, tout en apportant une vraie solution Technico-Economique

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https://pinard-beauty-pack.com/wp-content/uploads/2022/05/Photo-Technologie-Roctool-1-2.png

18 machines de décors dont :

6 machines de sérigraphie 1 à 5 couleurs en ligne

5 machines de sérigraphie semi-automatiques

7 machines de marquage à chaud

Sérigraphie